ລາຍລະອຽດ
Tungsten Carbide Inserts ທອງແດງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງຕັດ scalping ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ.
ແຜ່ນໃບຕັດຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸພິເສດ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັດຫນ້າທອງແດງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລວດໄວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.ປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ, ມັນດີເລີດໃນການຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າທອງແດງ.ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແຜ່ນໃບນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.ອອກແບບໂດຍສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕັດ, ມັນປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຈໍາກັດການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ machining, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍແລະອາຍຸການ workpiece ໄດ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືພິເສດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງເກັດ oxidized ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການໂຮງງານຮ້ອນ.ເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອ roughing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງທັງສອງດ້ານຂຶ້ນແລະລົງຂອງແຜ່ນບາງໆແລະແຜ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງ rolled ໃນສະຖານະການຮ້ອນ.ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: terminals ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືວັດສະດຸກອບເປັນຜູ້ນໍາ, ເຄື່ອງຕັດ scalping ຂອງພວກເຮົາແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອຈັດການເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຍາກທີ່ຈະຕັດ.ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງຊີມັງ carbide ແລະເຕັກໂນໂລຊີ brazing ທີ່ດີເລີດ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ scalps ດ້ານປະສິດທິຜົນ, ແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ແຜ່ນໃບນີ້ປະກອບດ້ວຍປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບແລະລວດໄວຂອງຫນ້າທອງແດງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.ແຜ່ນໃບແມ່ນດີເລີດໃນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າທອງແດງຫລັງການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແຜ່ນໃບຈະຍືດອາຍຸຂອງມັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.ປັດໃຈການອອກແບບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນການຕໍ່ຕ້ານການຕັດ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະປະກອບສ່ວນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານແລະອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນວຽກ.
ບັນຊີລາຍຊື່ຊັ້ນຮຽນ
ເກຣດ | ລະຫັດ ISO | ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທາງກາຍ (≥) | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ||
ຄວາມໜາແໜ້ນ g/cm3 | ຄວາມແຂງ(HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91.5 | ≥1180 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. |
YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90.5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ manganese ແລະເຫຼັກ quenched. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91.5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. |
YG8N | K20 | 14.5-14.9 | ≥89.5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | ເຫມາະສໍາລັບການ inlaying rotary impact rock drilling bits and rotary impact rock bits drilling. |
YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86.5 | ≥2060 | ເຫມາະສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນແຂ້ວທີ່ມີຮູບຊົງ chisel ຫຼືເປັນຮູບຈວຍສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະກ້ອນຫີນທີ່ຫນັກແຫນ້ນເພື່ອຮັບມືກັບການສ້າງກ້ອນຫີນແຂງ. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥ 2020 | ເຫມາະສໍາລັບການທົດສອບ tensile ຂອງແຖບເຫຼັກກ້າແລະທໍ່ເຫລໍກພາຍໃຕ້ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງ. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດ stamping ຕາຍ. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດການປະທັບຕາເຢັນແລະການກົດດັນເຢັນຕາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ, bearings, ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ. |
YW1 | M10 | 12.7-13.5 | ≥91.5 | ≥1180 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ. |
YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90.5 | ≥1350 | ເຫມາະສໍາລັບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92.5 | ≥1620 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທາດເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ nickel, ແລະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. |
YT5 | P30 | 12.5-13.2 | ≥89.5 | ≥1430 | ເຫມາະສໍາລັບການຕັດເຫລໍກທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະເຫຼັກກ້າ. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90.5 | ≥1270 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່, ມີອັດຕາອາຫານປານກາງ.YS25 ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດການ milling ກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກຫລໍ່. |
YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການຫັນຫຍາບຂອງຫລໍ່ແລະ forging ເຫຼັກຕ່າງໆ. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | ເຫມາະສໍາລັບການ inlaying ຜົນກະທົບ rotary bits ເຈາະ rock ແລະການເຈາະຢູ່ໃນຮູບແບບຫີນແຂງແລະຂ້ອນຂ້າງແຂງ. |