Tungsten Carbide Surface Milling Inserts ສໍາລັບ Aluminum ingots Machining

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ
- ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ກະດູກຫັກ
- ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ຂະບວນການ Sintering Isostatic Pressing (HIP).
- ວັດສະດຸມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ມີຝີມືຊັ້ນນຳ.

ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ
- ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ສອດ​ຄ່ອງ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

ສະຫນັບສະຫນູນການກໍານົດແລະທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຕ່າງໆ
- ການ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ການ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​, ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຫຼາຍ​ທາງ​ເລືອກ​.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດ

ຮູບ1

ເຄື່ອງຕັດຫນ້າ Milling ສໍາລັບ Aluminum Ingot

ພາບລວມຜະລິດຕະພັນ:
ເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ ingot ອະລູມີນຽມຖືກອອກແບບສໍາລັບການສີພື້ນຜິວກ່ອນການມ້ວນຮ້ອນ
ຂະບວນການຂອງອາລູມິນຽມ ingots.The ວັດສະດຸອາລູມິນຽມໃບຫນ້າເຄື່ອງຕັດຊຸດ cutter ປະກອບມີ rough
ເຄື່ອງຕັດ milling, ເຄື່ອງຕັດ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະເຄື່ອງຕັດ milling ເຄືອບ.ເຄື່ອງຕັດ milling rough
ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ milling ຈໍານວນຫຼາຍຂອງ blanks rough. ເຄື່ອງຕັດ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການ.
ກ້ຽງດ້ານຂອງອາລູມິນຽມ ingots.ເຄື່ອງຕັດ milling ເຄືອບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານພັຍແລະ lifespan ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:
1, ແຂບ milling ແມ່ນແຫຼມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງໃນ ingot ອາລູມິນຽມ milled, ທີ່ດີ
ສະຖຽນລະພາບການປຸງແຕ່ງ.
2, ແຜ່ນໃບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.3, ດ້ານແຜ່ນໃບມີຄວາມລຽບດີ, ຮັບປະກັນຂະບວນການ milling ທີ່ບໍ່ແມ່ນກາວແລະບໍ່ເຜົາໄຫມ້.

Rough Milling Cutter:

ຮູບ​ພາບ 5
ລະຫັດຄໍາສັ່ງ ຂະໜາດ(ມມ
L R d S s1
JT6206-L 37.4 3 7 8 2
1
ລະຫັດຄໍາສັ່ງ ຂະໜາດ(ມມ)
L R S S1 S2 d d1
JT6206-M 30 3 8 2.4 0.65 8.2 7.2

ເຄື່ອງຕັດສໍາເລັດຮູບ:

ຮູບພາບ8r
ລະຫັດຄໍາສັ່ງ ຂະໜາດ(ມມ)
L L1 R R1 S S1 d
JT6027 37.4 37.08 3 730 8 2 7.4

ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງເຄືອບ:

ຮູບ​ພາບ 10

ບັນຊີລາຍຊື່ຊັ້ນຮຽນ

ເກຣດ ລະຫັດ ISO ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທາງກາຍ (≥) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ
g/cm3
ຄວາມແຂງ(HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ manganese ແລະເຫຼັກ quenched.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 ເຫມາະສໍາລັບການ inlaying rotary impact rock drilling bits and rotary impact rock bits drilling.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 ເຫມາະສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນແຂ້ວທີ່ມີຮູບຊົງ chisel ຫຼືເປັນຮູບຈວຍສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະກ້ອນຫີນທີ່ຫນັກແຫນ້ນເພື່ອຮັບມືກັບການສ້າງກ້ອນຫີນແຂງ.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥ 2020 ເຫມາະສໍາລັບການທົດສອບ tensile ຂອງແຖບເຫຼັກກ້າແລະທໍ່ເຫລໍກພາຍໃຕ້ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງ.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດ stamping ຕາຍ.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດການປະທັບຕາເຢັນແລະການກົດດັນເຢັນຕາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ, bearings, ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 ເຫມາະສໍາລັບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທາດເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ nickel, ແລະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 ເຫມາະສໍາລັບການຕັດເຫລໍກທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະເຫຼັກກ້າ.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່, ມີອັດຕາອາຫານປານກາງ.YS25 ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດການ milling ກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກຫລໍ່.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການຫັນຫຍາບຂອງຫລໍ່ແລະ forging ເຫຼັກຕ່າງໆ.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 ເຫມາະສໍາລັບການ inlaying ຜົນກະທົບ rotary bits ເຈາະ rock ແລະການເຈາະຢູ່ໃນຮູບແບບຫີນແຂງແລະຂ້ອນຂ້າງແຂງ.

ຂັ້ນຕອນການສັ່ງຊື້

order-process1_03

ຂະບວນການຜະລິດ

production-process_02

ການຫຸ້ມຫໍ່

PACKAGE_03

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: